须标明模具的代号。 模开口尺度决议。厚度4mm以下 数为固定值。≥4mm的热轧钢板 口尺度为板厚的6倍，为便利起 际上无法选用表中的下模开口
1.10 其他焊接件在零件上的焊接方位，用黄色的细线制作出定位线条，并注明是刻蚀线 零件的数量一般不在图面上标示，应经过明细表阐明。 2 填写标题栏 2.1 工艺等级 分A、B、C、D四个等级，首要区别为：A 需求编制作业指导书的，由工艺人员编制；B 需求用图 文阐明的，首要由工艺人员编制；C 需求用较多文字阐明的，由制图人在图纸幅面内书写；D 仅需求简略文字 阐明的，由制图人在图纸标题栏内填写。 2.2 客户代码 向图样管理人查询后填写。 2.3 归属 指单个零件的上一层结合件，或单个结合件的上一层的组件。 2.4 常用资料 2.4.1 碳钢板首要选用：4mm（包括4mm）以上的热轧钢板和4mm以下的冷轧钢板或热轧钢板。如无特别阐明， 4mm以下一般用冷轧钢板，我公司一般都会选用上海宝钢产品。 国标 宝钢 日本 德国 一般结构热轧钢板 Q235A SS400 St37-2 SS400 St37-2 桥梁结构热轧钢板 Q345C St52-3 St52-3 一般冷轧薄钢板(一般级) Q235 SPCC ST12 SPCC ST12 优质冷轧薄钢板(冲压级) 08F SPCD ST13 SPCD ST13 深冲冷轧薄钢板(深冲级) 08A1 SPCE ST14 SPCE ST14 2.4.2 镀锌板分接连热镀锌板和电镀锌板两类，咱们一般用接连热镀锌板（白铁皮），对应的进口镀锌板为 SGCC（日本）和ST01Z（德国）。 一般用处 机械咬合 我国 Zn100-PT-Z Zn100-JY-Z 日本 SGCC-Z12 SGCD1-Z12 德国 ST01Z-100 ST02Z-100 2.4.4 不锈钢常用的商标是304和304L，要注意是否是镜面板、拉丝板，要不要贴模。 2.4.5 铝和铝合金板材常用下表内的商标，硬铝不行折弯。 防 锈 铝 硬 铝 新商标 旧商标 德国DIN 新商标 旧商标 德国DIN 3A21 LF21 AlMnCu 2A11 LY11 AlCuMg1 5A02 LF2 AlMg2.5 2A12 LY12 AlCuMg2 3 技能条件涉及到的内容 技能条件最重要的包括工件的外表处理和与折弯有关的数据。 3.1 碳钢外表磷化的意图为：1 涂装的前处理工序。 2 进步工件的耐磨性和耐蚀性。 3.2 铝和铝合金的氧化是指经化学处理或阳极氧化得到外表氧化膜的工艺进程，意图是进步其耐蚀性和硬度。 阳极氧化得到的氧化膜厚度为5~250μ m，硬度可达HV600。 3.3 铝和铝合金的钝化在氧化后进行，以进一步提高其耐蚀性。 3.4 外表喷涂常用烤漆、电泳漆、静电喷漆、静电喷粉等。必定要注意：常用色系有两大类：RAL色系和NCS色系 。 至今常用的色彩有：NCS S2010（浅灰）、RAL7015（深灰）、NCS S3500（驼色）、 NCS S6010（深绿）、RAL6011（深绿）、NCS S2020（浅绿）。 3.5外表镀锌时要标示镀层厚度和色泽。在没有特别阐明的情况下，镀锌层厚度取0.012mm。色泽分：亮光（A） ——通明、明晰、略带兰色。 白锌（B）——通明、略带五颜六色。 彩锌（C）——黄色、带彩色。 钝化（D）——橄榄绿。 黑锌（F）——黑色。 3.6 不锈钢外表的酸洗、钝化和抛丸处理：不锈钢零件被酸洗、钝化是为了取得洁净而均匀的防腐蚀的金属表 面。玻璃球机械喷丸将在酸洗之后进行（不需求经钝化），以到达去除粘合在外表的水垢层而取得洁净外表。 特别情况下可用金刚砂喷丸，金属外表发暗。 3.7 折弯模具 打开图中有必要标明下模的开口尺度，假如要用专门的上、下模，有必要标明模具的代号。 3.8 折弯系数指的是板材在折弯时的延伸值，其数值首要由板厚、折弯视点和下模开口尺度决议。厚度4mm以下 的冷轧钢板，在选定下模开口尺度和相同的折弯视点的前提下，能够以为折弯系数为固定值。≥4mm的热轧钢板 的折弯系数视需求应作测定。下表数据是我公司最常用的折弯数据，一般下模开口尺度为板厚的6倍，为便利起 见，咱们在折弯1~2.5mm的钢板时，均尽可能都选用12mm的下模开口尺度，假如实际上无法选用表中的下模开口
